金聯(lián)宇電纜分析鋁合金電纜快速發(fā)展過程中存在著哪些問題?

鋁合金電纜快速發(fā)展過程中存在著哪些問題?

鋁合金電力電纜是以AA8030系列鋁合金材料為導體，采用特殊輥壓成型型線絞合生產工藝和退火處理等技術的新型材料電力電纜。合金電力電纜彌補了以往純鋁電纜的不足，雖然沒有提高了電纜的導電性能，但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續(xù)性能穩(wěn)定，采用AA-8030 系列鋁合金導體，可以大大提高鋁合金電纜的導電率、耐高溫性，同時解決了純鋁導體、蠕變等問題。

鋁合金電纜

據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，鋁合金電纜已經廣泛應用于歐美等發(fā)達*，并且在*已經有40多年的使用歷史，在導電性能和銅芯電纜相當?shù)那疤嵯拢X合金電纜有很多性能優(yōu)于銅芯電纜，如成本低、損耗低、重量輕、耐腐蝕能力強等。同時，鋁合金電纜還符合低碳環(huán)保、建設社會的新思路，發(fā)展前景十分可觀;然在鋁合金電纜在快速發(fā)展的過程中卻出現(xiàn)了一系列的問題，接下來就為大家介紹鋁合金線纜的優(yōu)勢及快速發(fā)展中出現(xiàn)的問題。

鋁合金電纜優(yōu)勢

1.導電性能

鋁合金的導電率是常用基準材料銅IACS的61.5%，載流量是銅的79%，優(yōu)于純鋁標準。

2.抗蠕變性能

鋁合金導體的合金材料與退火處理工藝減少了導體在受熱和壓力下的"蠕變"傾向，相對于純鋁，抗蠕變性能提高300%，避免了由于冷流或蠕變引起的松問題。

3.抗拉強度和延伸率

相對于純鋁導體，由于鋁合金導體加入了特殊成分并使用特殊工藝加工，提高了抗拉強度，并將延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。

4.熱膨脹系數(shù)

熱膨脹系數(shù)用來計算在溫度變化時材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數(shù)與銅相當，多年來鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導體，且當今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的，特別適合鋁合金。因而鋁合金導體與連接器的膨脹和收縮完全一致。

5.自重承載力強

鋁合金了純鋁的抗拉強度，鋁合金電纜可支撐4000米長度的自重，銅電纜只能支撐2750米。這種優(yōu)勢在大跨度的建筑(如體育場館)配線時體現(xiàn)得尤為突出。

6.防腐蝕性能

鋁固有的防腐性能緣自當鋁表面與空氣接觸時形成薄而堅固的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的土元素又能進一步鋁合金的耐腐蝕性能，特別是電化學腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點使其被廣泛應用于托盤內電纜的導體，以及許多工業(yè)元件和容器。腐蝕的產生通常與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關，可使用相應的保護措施來防止腐蝕的發(fā)生，比如使用潤滑油、和保護涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性，所以直埋敷設的鋁導體應使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中，例如鐵路和其它類似地方，鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。

7.柔韌性能

鋁合金有很好的彎曲性能，其的合金配方、加工工藝，使柔韌性大幅提高。鋁合金比銅柔韌性高30%，比銅低40%。一般銅纜的彎曲半徑為10~20倍外徑，而鋁合金電纜彎曲半徑僅為7倍外徑，更容易進行端子連接。

8.鎧裝特性

常用的鎧裝電纜，大多采用鋼帶鎧裝，安全級別低，在受到外界破壞力時，其抵御能力差，容易導致?lián)舸?，且重量重，安裝成本相當高，加之耐腐蝕性能差，使用壽命不長。而根據(jù)美國標準開發(fā)的金屬連鎖鎧裝電纜，采用的是鋁合金帶連鎖鎧裝，其層與層之間的連鎖結構，保證電纜能經受外界*的破壞力，即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時，電纜亦不易被擊穿，提高了安全性能。同時鎧裝結構使電纜與外界隔離，即使在火災時，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別，降低了火災的危險系數(shù)。鋁合金帶鎧裝結構相對于鋼帶鎧裝，其重量輕，敷設便利，可免橋架安裝，能減少20%~40%的安裝費用。根據(jù)使用場所的不同可以選擇不同的外護套層，使鎧裝電纜的用途更加廣泛。

9.緊壓特性

單從體積電導率方面考慮，鋁合金雖不及銅，但開發(fā)的導體不僅從材料性能方面作出了改進，而且在工藝方面也取得大的突破，采用超常規(guī)的緊壓技術，使緊壓系數(shù)達到0.93，而異型線的緊壓系數(shù)能達到0.95。通過緊壓，可以彌補鋁合金電纜在體積導電率上的不足，使絞合導體線芯如實心導體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導電性能，在同等載流量情況下導體外徑只比銅纜大10%。